在使用过程中影响测量结果的因素,除了环境因素和哈密哈密三坐标测量机自身的计量特性外,还与测针的选择有着密切的关系。我们要选择测针的大小和类型,其实就是在选择测针的*大刚度还有测球的球度。
测杆材料的选择也很重要,测杆必须设计具有*大的刚性,这样即使测量时测杆弯曲至*低也不会被折断。还要兼顾选择尽可能短的测针,测杆越长精度就越低,应当减少测针组合的件数,测球的直径也要尽可能选大一点,这样不但可以增大测球和测针杆之间的距离,还可以减少测针杆的碰撞;*后当组合测针时,还要考虑测头的生产厂家所规定的测针长度和测针重量的*大允许范围。
(1)测球的选择:优先选择球径较大的测针,测球直径大就会减小被测表面纹路粗糙对精度造成的影响,测球直径越大,圆度就越好,测杆就越粗,测力变形也就越小,其曲面半径就大一些,接触变形就会更小,球径与测针杆之差也就越大,在测量工件时碰到测杆的机率就比小球径的测针要小得多。
(2)测杆的选择:测量精度随着测杆长度的增加而降低因此要尽量选择具有*大刚度、尽可能短而粗的测杆才是正确的做法。虽然测杆并不会直接引起特定的误差,但测杆长度会将误差放大。测杆的挠性也会放大预行程的变化。陶瓷测杆通常可用于既需要性好,又要求重量轻的测量任务。同样,碳纤维通常也可用于制造很长的测杆。
(3)连接点的选择:由于测针与加长杆连接在一起时会引入了微观弯曲和变形点,因此在配置测针时应该尽量减少连接点,尽可能减少接长杆的连接数目以减小累积误差。
(4)测量孔径时的选择:对于10mm以上的孔径,要是孔不长,用φ2、φ3,φ4mm的测针都是一样的,要是孔很长且要打全的话,那就要4mm的测针了,这样测就不容易碰杆。另外,测量平面度时为减少表面微观不平度的影响,也要优先选择大球径测针。
(5)测头的校正:测头校正是保证测量精度的基础,在测头校正过程中引起误差的主要因素有:测杆的弯曲变形,测头校正时触测点位置,测力,触测速度和探测距离等,测力越小精度越低,应选用一定的测力和测速进行校正,同时选用合适的探测距离,以保证校正精度。
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